Blog

Azot jest jednym z najszerzej stosowanych gazów technicznych w przemyśle, a jego zastosowania sięgają od procesów produkcyjnych, przez pakowanie żywności, po zaawansowane technologie elektroniczne. Tam, gdzie wcześniej jedyną opcją był zakup gazu w butlach lub ciekłego azotu z zewnętrznych dostaw, dziś coraz częściej stosuje się własną produkcję na miejscu. Zrozumienie, w jakich branżach azot jest niezbędny, pozwala ocenić, czy własny generator będzie dla danego zakładu inwestycją uzasadnioną.

Dlaczego azot jest jednym z najczęściej wykorzystywanych gazów technicznych?

Azot stanowi około 78% składu powietrza atmosferycznego, jednak w zastosowaniach przemysłowych kluczowa jest jego chemiczna obojętność i zdolność do wypierania tlenu z otoczenia. Brak reaktywności azotu sprawia, że zapobiega on utlenianiu, pożarom i eksplozjom w środowiskach, gdzie kontakt produktu lub procesu z tlenem byłby niebezpieczny lub szkodliwy. Generator azotu w zakładzie przemysłowym eliminuje zależność od zewnętrznych dostawców i zapewnia ciągłość procesów wymagających stałego dostępu do gazu o określonej czystości.

W jakich branżach generatory azotu są standardem?

Azot techniczny i spożywczy stosowany jest w bardzo zróżnicowanych gałęziach przemysłu, przy czym wymagania co do jego czystości różnią się znacząco między sektorami. Systemy Azotowe Platasa oferują generatory produkujące azot o stężeniu od 95% do 99,9995%, co pozwala obsłużyć zarówno aplikacje wymagające podstawowej inertyzacji, jak i procesy o najwyższych standardach czystości. Do branż, w których generatory azotu są dziś standardem, należą:

• przemysł spożywczy, gdzie azot stosowany jest do modyfikowanej atmosfery pakowania MAP, inertyzacji zbiorników z olejami i zapobiegania utlenianiu produktów podczas przetwarzania,
• przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy, gdzie wymagana czystość gazu sięga 99,9995% ze względu na wrażliwość komponentów na śladowe ilości tlenu i wilgoci,
• przemysł petrochemiczny i chemiczny, gdzie azot służy do inertyzacji reaktorów, zbiorników i rurociągów zawierających substancje łatwopalne lub reaktywne,
• branża motoryzacyjna, gdzie azot używany jest w procesach spawania i lutowania oraz do nadmuchiwania opon pojazdów użytkowych i samolotów,
• przemysł wydobywczy i górniczy, gdzie azot stosowany jest do tłumienia pożarów podziemnych i inertyzacji stref zagrożonych wybuchem metanu,
• oczyszczalnie ścieków, gdzie azot wspomaga procesy biologiczne denitryfikacji i inertyzację zbiorników fermentacyjnych.

Jak produkcja azotu na miejscu wspiera ciągłość procesów?

Zakłady korzystające z dostaw ciekłego azotu lub butli są narażone na przestoje wynikające z opóźnień dostaw, skokowych zmian cen gazu i ograniczeń logistycznych szczególnie odczuwalnych podczas wakacji, świąt i zakłóceń w łańcuchu dostaw. Własny generator azotu zapewnia niezależność od tych zmiennych, ponieważ jako surowiec wykorzystuje otaczające powietrze atmosferyczne, dostępne bez ograniczeń i bez kosztów transportu. Systemy Azotowe Platasa projektują każdy generator indywidualnie pod specyfikę zakładu, uwzględniając zmienne rozbiory gazu, warunki temperaturowe i wymagania dotyczące czystości.

Jakie wymagania branżowe wpływają na dobór instalacji azotowej?

Wybór technologii generatora azotu zależy przede wszystkim od wymaganej czystości gazu, wydajności i charakteru profilu rozbioru. Technologia PSA, dostępna w wersji modułowej i Twin Tower, pozwala uzyskać azot o stężeniu do 99,9995%, co czyni ją optymalną dla elektroniki, farmacji i branż wymagających najwyższych standardów czystości. Technologia membranowa, produkująca azot o stężeniu do 99,9%, jest prostszą i tańszą alternatywą dla aplikacji, gdzie wysoka czystość nie jest kryterium krytycznym, takich jak inertyzacja zbiorników czy systemy gaśnicze.

Dlaczego jedna technologia nie sprawdzi się w każdej branży?

Różnice w wymaganiach dotyczących czystości, ciśnienia, wydajności i warunków pracy sprawiają, że nie istnieje uniwersalny generator azotu odpowiedni dla każdego zastosowania. Zakład spożywczy pakujący produkty w atmosferze modyfikowanej potrzebuje innego stężenia azotu niż producent układów scalonych stosujący go w środowisku ultraprecyzyjnym. Dlatego Systemy Azotowe Platasa prowadzą indywidualny dobór rozwiązania, dostosowując typ generatora, jego wydajność i wyposażenie do specyfiki konkretnego procesu i zakładu.

Podsumowanie

• Azot jest stosowany przemysłowo ze względu na chemiczną obojętność i zdolność do wypierania tlenu, co zapobiega utlenianiu, pożarom i eksplozjom w procesach produkcyjnych.
• Generatory azotu są standardem w przemyśle spożywczym, elektronicznym, petrochemicznym, motoryzacyjnym, wydobywczym i w oczyszczalniach ścieków, przy zróżnicowanych wymaganiach co do czystości gazu.
• Własna produkcja azotu eliminuje zależność od zewnętrznych dostaw i zapewnia ciągłość procesów niezależnie od zmienności cen i dostępności gazu z zewnętrznych źródeł.
• Technologia PSA pozwala uzyskać stężenie do 99,9995%, natomiast technologia membranowa produkuje azot o stężeniu do 99,9%, co determinuje dobór technologii do konkretnej aplikacji.
• Indywidualny dobór generatora do specyfiki zakładu jest warunkiem koniecznym prawidłowego działania instalacji przy zmiennych rozbiorach i wymaganiach procesowych.

FAQ

Dlaczego warto mieć własny generator azotu?

Posiadanie własnego generatora azotu eliminuje zależność od zewnętrznych dostawców, co zapewnia ciągłość procesów i uniezależnia od zmiennych cen oraz opóźnień w dostawach.

Jakie branże najczęściej korzystają z azotu?

Azot jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym, elektronicznym, petrochemicznym, motoryzacyjnym i wydobywczym, gdzie jego chemiczna obojętność jest kluczowa.

Co wpływa na wybór technologii generatora azotu?

Wybór technologii zależy od wymaganej czystości gazu, wydajności oraz specyfiki zastosowania, co determinuje, czy lepsza będzie technologia PSA, czy membranowa.